+8615757383178

Oct 13, 2022

עקרון התפקוד וניתוח חריג של הדפסת מסך

הדפסת מסך מתייחסת לעיקרון הבסיסי של שימוש במסך כבסיס הצלחת, ושימוש בשיטת ייצור לוחיות רגישות לאור, לפיו חורי המסך של לוחית הדפסת המסך יכולים לעבור דרך הדיו, וחורי המסך של המסך הלא-מסך. לוח הדפסה לא יכול לעבור דרך הדיו, כדי ליצור לוח הדפסת מסך עם תמונות וטקסטים.


העיקרון הבסיסי של הדפסת מסך: העיקרון הבסיסי של הדפסת מסך הוא שחלק המסך של התמונה והטקסט של לוחית הדפסת המסך הוא חדיר לדיו, וחלק המסך של התמונה והטקסט שאינם אטומים לדיו. בעת ההדפסה יש לשפוך דיו על קצה אחד של לוחית הדפסת המסך, להפעיל לחץ מסוים על חלק הדיו של לוחית הדפסת המסך באמצעות מגרד, ולנוע לכיוון הקצה השני של לוח ההדפסה. הדיו נסחט על המצע מרשת החלק הגרפי על ידי המגרד במהלך התנועה. סימן ההדפסה קבוע בטווח מסוים בשל צמיגות הדיו. במהלך תהליך ההדפסה, המגרד נמצא תמיד במגע ליניארי עם לוחית המסך והמצע, וקו המגע נע עם המגרד. מאחר ונשמר פער מסוים בין לוח המסך למצע, לוחית המסך במהלך ההדפסה מייצרת כוח תגובה על המגרד באמצעות המתח שלו, הנקרא חוסן. כתוצאה מכוח הריבאונד, לוח המסך והמצע נמצאים רק במגע קו נע, בעוד שחלקים אחרים של לוח המסך מופרדים מהמצע. דיו ההדפסה והמסך שבורים כדי להבטיח את דיוק הממדים של ההדפסה ולהימנע משפשוף המצע. כשהמגרד מגרד את כל הדף, הוא מורם, וגם את לוחית הדפסת המסך מורמים, והדיו נגרד בעדינות חזרה למצב המקורי, עד כה מדובר במכת הדפסה.


הדפסת מסך מורכבת מחמישה אלמנטים, לוח הדפסת מסך, מגרד, דיו, מעמד להדפסה ומצע.


דיוק הדמויות של שיטת משי נמוך מזה של השיטה הפוטוכימית, אך התהליך פשוט, יעילות הייצור גבוהה והעלות נמוכה. זה מתאים לייצור המוני של מוצרים עם דרישות נמוכות.


יתרונות של הדפסת מסך


(1) לא מוגבל על ידי גודל וצורת המצע

בדרך כלל, ניתן לבצע הדפסה רק במישור, בעוד שהדפסת מסך יכולה להתבצע לא רק במישור, אלא גם על עצמים מעוצבים בעלי צורות מיוחדות, כמו משטחים כדוריים. ניתן להדפיס אובייקטים עם צורות באמצעות הדפסת מסך.


(2) פריסה רכה ולחץ הדפסה קטן

המסך רך ואלסטי.


(3) כיסוי שכבת דיו חזק

ניתן להדפיס אותו בלבן טהור על כל נייר שחור עם אפקט סטריאוסקופי חזק.


(4) מתאים לכל סוגי הדיו


(5) התנגדות סיבוב אופטית חזקה

זה יכול לשמור על הברק של חומר דפוס ללא שינוי. (לטמפרטורה ולאור השמש אין השפעה). זה מאפשר הדפסה של כמה דבק עצמי, ללא למינציה נוספת ותהליכים אחרים.


(6) שיטות הדפסה גמישות ומגוונות


(7) ייצור צלחות נוח, זול, והטכנולוגיה קלה לשליטה


(8) הידבקות חזקה


(9) ניתן להדפיס ביד או במכונה


(10) מתאים לתצוגה ארוכת טווח ופרסום חוצות אקספרסיבי

חריגות בתהליך וניתוח


1. הציור אינו ברור

סיבות: בחירה לא נכונה של דיו או בעיות איכות של הדיו עצמו; דיו ההדפסה מונע מהר מדי, מה שהופך את דפוסי ההדפסה או הקווים לא ברורים, וכתוצאה מכך דפוסים לא שלמים או קווים שבורים; צמיגות הדיו גבוהה מדי, וכתוצאה מכך דפוסים לא שלמים או קווים שבורים במהלך ההדפסה; תופעת החסימה מתרחשת בהדפסה, המשפיעה על מעבר הדיו הרגיל; לחץ מגרד לא מספיק או לא אחיד במהלך ההדפסה, וכתוצאה מכך מעבר דיו לא אחיד; פני השטח של המצע אינם אחידים.


פתרון: החלף את הדיו המתאים; השתמש בממס איטי ויבש להכנת דיו; דיו דיו או הוספת חומר טיקסוטרופי כדי להפחית את הצמיגות; בחר נכון ממס ייבוש איטי כדי לדלל את הדיו, ושם לב לביצועי העברת הדיו של מסך ההדפסה; בעת הדפסה, הגבר את כוח המגרד ושימו לב לאחידות כוח הגרידה; משטח המצע יטופל (לדוגמה, ניתן להדפיס את המצע עם גרגיר גס לאחר פריך בלכה או חומרים אחרים).


2. מופיעה רשת ברורה

סיבה: הדיו מתייבש מהר מדי; צמיגות הדיו גבוהה מדי, נזילות אינה מספיקה; הרשת שבה נעשה שימוש עבה מדי.


פתרון: השתמש בממס איטי ויבש להכנת דיו; דילול דיו או הוספת חומר טיקסוטרופי כדי להפחית את הצמיגות ולשפר את ביצועי הזרימה של הדיו; השתמש ברשת גבוהה.


3. ייבוש דיו לקוי

סיבה: בחירת ממס לא נכונה פוגעת במצע (במיוחד בעת הדפסת בד PVC רך או ניילון מצופה); הממס איטי מדי לייבוש או שזמן הייבוש אינו מספיק.


פתרון: בחר את הממס המתאים למצע; בחר ממס ייבוש מהיר או הארך את זמן הייבוש.


4. הידבקות לקויה של דיו

סיבה: הדיו שנבחר אינו מתאים למצע; פני השטח של המצע אינם נקיים, עם כתמי שמן או חומרים לטיפול פני השטח (כגון חומרים משמרים/מסירי סרטים); כמה חומרים מיוחדים, עקב מתח משטח נמוך ישפיעו גם על הידבקות הדיו; זמן הייבוש אינו מספיק, והדיו אינו נרפא לחלוטין; תוספים מוגזמים או תוספים לא מתאימים; מתווספים יותר מדי תוספים או דיו לא תקין.


פתרון: בחר נכון את הדיו המתאים למצע; לטפל במשטח המצע או להחליף את המצע; הארך את זמן הייבוש, כך שניתן יהיה לרפא את הדיו לחלוטין. במיוחד עבור דיו מסוימים עם תגובת צולבות כרונית (כגון PET, PP, PE וכו'), יש לרפא אותו במשך זמן רב לפני שהם יכולים לקבל הידבקות טובה. הוסף כראוי תוספים רלוונטיים, ויותר מדי מסיר קצף ישפיע על ההדבקה.


אולי גם תרצה

לשלוח הודעה